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创新伸缩皮带输送机架构分析
创新伸缩皮带输送机架构分析
【发表时间】2015-02-07 【点击次数】1011
 伸缩皮带机的机加工工艺所制作的螺杆与普通制作螺杆的工艺方式相比,机加工螺杆采用简单回转刀具棒铣刀,比采用成形刀具加工的螺杆的切削效率要高出许多倍;皮带输送机机加工螺杆使用一种标准的刀具,在程序的数控下,可以实现不同螺杆廓形的加工,更换品种规格方便,加工柔性好,所用的刀具规格少;机加工在工作面的啮合精度很高,具有较好的使用性能。当螺杆与减速箱主轴用较长的圆柱面配合时,可以将螺杆作一端固定的悬臂梁。物料压力产生的轴向力P。螺杆一般是因长期磨损,螺杆与料筒的间隙过大不能正常挤出而报废,但也有因设计或操作不当产生的工作应力超过强度极限而破坏的例子。因此,螺杆也应满足一定的强度要求。

     伸缩皮带机机加工工艺方式的螺杆的优点是,制作时一次只加工一个侧面,刀具轴所受的弯矩就比较小,还能使刀具轴的变形率比较低,并且制作加工的螺杆精密度很高。刀具磨损后可以进行刃磨重新使用。这种加工的方法是基于数控、计算机、检测等技术而发展起来的新一代现今的加工方法,利用数控加工程序和刀具的柔性可以制造出多种型号、多种尺寸的螺杆,更能应用在多种大批量的生产中。销钉螺杆的主体部分是普通的螺杆,销钉可设置在螺杆的熔融段或计量段的落槽内或计量段末无螺槽的光滑圆柱形表面。销钉按一定的排列方式设置,可疏密程度不等,数量不等。圆柱形的销钉是将销钉装配到螺杆的孔中形成的;方形或菱形销钉是直接在螺杆上铣销形成的。

     即使皮带输送机机加工螺杆在制作的工艺过程中,也会不可避免的存在着一定的误差,例如齿形误差、几何尺寸的误差、传动链误差以及机械系统误差等,皮带输送机机加工螺杆在使用中,螺杆的螺槽内的变形啮合云顶,做到了螺杆与其它配件也能够较好的无间隙啮合,消除了螺杆自身的误差,因此这种机加工制作的螺杆的螺旋槽面的完全包络面,在工作面的啮合精密度比较高,并且型线较为准确,能够有效的与螺杆的螺旋槽面啮合,降低了螺杆与配件相互之间的磨损,从而更好的延长了机加工螺杆的使用寿命,更有效的利于提高皮带输送机机加工螺杆的使用性能。螺杆在机筒内转动,物料与二者的摩擦,使螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损:螺杆直径逐渐缩小,机筒的内孔直径逐渐加大。这样,螺杆与机筒的配合直径间隙,随着二者的逐渐磨损而一点点加大。可是,由于机筒前面机头和分流板的阻力没有改变,这就增加了被挤塑物料前进时的漏流量,即物料从直径间隙处向进料方向流动量增加。
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